FCXNY-01新能源電動(dòng)汽車空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)臺(tái)
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
電動(dòng)汽車汽車電動(dòng)空調(diào)實(shí)驗(yàn)設(shè)備。電動(dòng)汽車正廠配件,包含所有汽車電控空調(diào)所需運(yùn)行附件。能正常運(yùn)行空調(diào)系統(tǒng)的所有工作。制冷制熱均能正常工作。并輸出所需目標(biāo)溫度。
二、結(jié)構(gòu)組成:
設(shè)備包含設(shè)備臺(tái)架、斜面式控制臺(tái),測(cè)量工具盤,工具箱。系統(tǒng)壓力表、原車電池組動(dòng)力源、檢測(cè)面板、、電氣箱、室內(nèi)溫顯示、室外溫度顯示、設(shè)備控制機(jī)構(gòu)、車身系統(tǒng)電控單元、故障設(shè)置系統(tǒng)和空調(diào)相關(guān)系統(tǒng)組成。
空調(diào)系統(tǒng)包括:新能源電動(dòng)空調(diào)泵、冷凝器、蒸發(fā)箱、各種溫度傳感器、執(zhí)行器控制機(jī)構(gòu)、干燥瓶、電子扇、控制開關(guān)、電控單元、自診斷系統(tǒng)。制熱系統(tǒng)包含:PTC加熱系統(tǒng)溫度控制單元、溫度設(shè)定系統(tǒng)等組成。
三、設(shè)備功能:
1.新能源汽車電動(dòng)空調(diào)的制冷系統(tǒng)的測(cè)試、數(shù)據(jù)采集以及數(shù)據(jù)分析實(shí)驗(yàn)
2.新能源汽車電動(dòng)空調(diào)的制熱系統(tǒng)的測(cè)試、數(shù)據(jù)采集以及數(shù)據(jù)分析實(shí)驗(yàn)
3.新能源汽車電動(dòng)空調(diào)控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)讀取、原件控制等實(shí)驗(yàn)
4.新能源汽車電動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)壓力系統(tǒng)的測(cè)試、分析實(shí)驗(yàn)
5.新能源汽車電動(dòng)空調(diào)模式控制系統(tǒng)的測(cè)試、分析實(shí)驗(yàn)
6.新能源汽車電動(dòng)空調(diào)壓縮機(jī)控制系統(tǒng)的測(cè)試、分析實(shí)驗(yàn)
7.新能源汽車電動(dòng)空調(diào)散熱系統(tǒng)的控制測(cè)試、分析實(shí)驗(yàn)
四、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:
1.電動(dòng)汽車汽車電動(dòng)空調(diào)的零件了解、認(rèn)知實(shí)訓(xùn)
2.電動(dòng)汽車電動(dòng)空調(diào)運(yùn)行所需條件分析與檢測(cè)
3.電動(dòng)汽車電動(dòng)空調(diào)CAN通訊系統(tǒng)檢測(cè)認(rèn)知實(shí)訓(xùn)臺(tái)
4.電動(dòng)汽車汽車電動(dòng)空調(diào)的使用及操作實(shí)訓(xùn)。
5.電動(dòng)汽車汽車電動(dòng)空調(diào)制冷系統(tǒng)的工作原理的實(shí)訓(xùn)
6.傳感器的工作原理、電路分析、元件測(cè)量等實(shí)訓(xùn)。
7.各種溫度信號(hào)的對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的影響、故障診斷與排除實(shí)訓(xùn);
8.系統(tǒng)壓力對(duì)電動(dòng)汽車汽車電動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)的影響實(shí)驗(yàn)、故障診斷與排除,
9.執(zhí)行器的工作原理、電路分析、元件測(cè)量等實(shí)訓(xùn)
10.電控單元的工作原理、電路原理及控制理論的實(shí)訓(xùn)。
11.壓縮機(jī)控制條件的測(cè)控實(shí)驗(yàn);
12.鼓風(fēng)機(jī)的故障診斷與排除實(shí)訓(xùn)
13.電動(dòng)汽車汽車電動(dòng)空調(diào)的冷媒排放,抽空,加注實(shí)訓(xùn)
14.電動(dòng)汽車汽車電動(dòng)空調(diào)的管路拆裝、連接接實(shí)訓(xùn)。
15.電動(dòng)汽車汽車電動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)的高低壓力的檢測(cè)及故障判斷
16.電動(dòng)汽車汽車電動(dòng)空調(diào)的自診斷實(shí)訓(xùn)
教學(xué)擴(kuò)展
五、通用參數(shù)
1.展示功能
各相關(guān)系統(tǒng)按合理位置排布,能直觀展示汽車空調(diào)系統(tǒng)和相關(guān)工作附件的結(jié)構(gòu)組成與工作原理;
2.運(yùn)行功能:
接通運(yùn)行開關(guān),能正常演示空調(diào)系統(tǒng)動(dòng)、靜態(tài)及各種工況,滿足汽車新能源汽車電動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)的實(shí)際操做及故障診斷與排除的教學(xué)需要。
3.顯示功能:
高低壓側(cè)系統(tǒng)壓力表,實(shí)時(shí)顯示高壓側(cè)、低壓側(cè)的壓力實(shí)際值。高精度數(shù)顯表實(shí)時(shí)顯示各個(gè)傳感器的信號(hào)變化,可動(dòng)態(tài)觀察各個(gè)傳感器的數(shù)據(jù)變化過程。LED指示燈實(shí)時(shí)顯示各個(gè)執(zhí)行器的工作情況。
4.識(shí)圖功能:
檢測(cè)面板上繪有高清空調(diào)系統(tǒng)以及相關(guān)系統(tǒng)的電路原理圖、零部件示意圖、結(jié)構(gòu)圖。線條清晰、顏色多樣。使學(xué)員輕松掌握從認(rèn)識(shí)了解電路圖、熟悉掌握讀懂電路圖、直到最終可以自主繪制電路圖的學(xué)習(xí)過程。電控單元圖形顏色突出,并標(biāo)注有插頭信息和電控單元的零件號(hào)和編碼等。各個(gè)原件圖形標(biāo)準(zhǔn)一致,并繪有內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖,直觀、簡(jiǎn)潔、易懂。
5.自診斷功能:
配備外接式診斷座OBDⅡ,可連接專用或通用型解碼器對(duì)空調(diào)電腦電腦編碼查詢,故障讀取、故障碼消除、動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)流讀取、波形分析、元件測(cè)試、等;
6.檢測(cè)功能:
檢測(cè)控制臺(tái)面板上,外接接線端子,使學(xué)生在不拔下元件插頭,不破壞原車線束的情況下,任意測(cè)量每一根線,每一個(gè)傳感器的數(shù)值,每一個(gè)執(zhí)行器的工作狀態(tài)及變化.還可以通過端子,測(cè)量元件的電壓,電阻,電流,波形等,實(shí)時(shí)了解各個(gè)元件的工作狀態(tài).
7.學(xué)生實(shí)訓(xùn)技能評(píng)分系統(tǒng)軟件
1)該系統(tǒng)集成遠(yuǎn)程實(shí)驗(yàn)臺(tái)電源管理系統(tǒng),通過手機(jī)或其他移動(dòng)終端系統(tǒng)監(jiān)控查詢學(xué)生實(shí)驗(yàn)臺(tái)的電源開關(guān)狀態(tài);單獨(dú)開啟關(guān)閉學(xué)生實(shí)驗(yàn)臺(tái)電源;全部開啟或全部關(guān)閉實(shí)驗(yàn)臺(tái)電源功能;定時(shí)開啟關(guān)閉電源功能。
2)該系統(tǒng)還可通過 PC 控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核,也可通過手持移動(dòng)控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核,可自由設(shè)定任意一處與電控模塊引腳有關(guān)的各種常見故障,故障類型包括:線路斷 路、對(duì)地短路、接觸不良,偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動(dòng)模塊可以設(shè)置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號(hào)通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共 24 路故 障設(shè)置。可根據(jù)需求擴(kuò)展設(shè)置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號(hào)通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共192 路故障設(shè)置??筛鶕?jù)用戶使用要求調(diào)整故障設(shè)置點(diǎn)的數(shù)量和故障設(shè)置類型。
3)所有配備驅(qū)動(dòng)模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備,均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng), 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中管理。
4)用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實(shí)訓(xùn)設(shè)備配套的無線故障設(shè)置控制系統(tǒng)組成一個(gè)網(wǎng)絡(luò),系統(tǒng)可以聯(lián)機(jī)考核也可以脫機(jī)考核,通過主控計(jì)算機(jī)控制每一臺(tái)實(shí)訓(xùn)設(shè)備的故障設(shè)置、故障排除、參數(shù)設(shè)定、 遠(yuǎn)程起動(dòng)、信息反饋、考核評(píng)分等功能。
5)集成無線多功能數(shù)據(jù)采集、分析、控制系統(tǒng)可實(shí)時(shí)長(zhǎng)時(shí)間記錄電壓、電流等,并生成趨勢(shì)曲線。
6)用戶可以實(shí)現(xiàn)單機(jī)操作考核和聯(lián)網(wǎng)考核。
8.安全防護(hù)功能:
設(shè)備動(dòng)力電源安裝有總電源開關(guān)(空氣開關(guān)),在臺(tái)架不使用時(shí),斷開開關(guān)。設(shè)備的兩側(cè)帶安裝帶有散熱孔的防護(hù)板。防止學(xué)員手腳等伸入旋轉(zhuǎn)部件中。設(shè)備上部采用安全防護(hù)網(wǎng)和護(hù)欄,提高操作安全性。
9.移動(dòng)教學(xué)功能:
實(shí)訓(xùn)臺(tái)配置帶鎖止裝置的萬向移動(dòng)腳輪,移動(dòng)方便,鎖止安全可靠。
六、制作工藝:
檢測(cè)面板:
采用優(yōu)質(zhì)鋁塑板,經(jīng)雕刻機(jī)器進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化開孔,再由平板激光UV技術(shù)進(jìn)行噴涂,使面板達(dá)到開孔標(biāo)準(zhǔn)、無毛邊、矩形孔無誤差的高要求標(biāo)準(zhǔn)。噴涂效果達(dá)到顏色鮮艷,防潮,耐高溫、耐油污,且不需任何保護(hù)措施,即能達(dá)到經(jīng)久耐用的的目的。加工完成后的檢測(cè)面板再以內(nèi)嵌式工藝安裝。使面板和箱柜接在看不到安裝螺絲的情況下,接觸緊密,無縫隙、無松動(dòng)。
設(shè)備臺(tái)架:
優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)鋁型材,經(jīng)過清洗處理后進(jìn)行高溫噴涂,外表美觀整潔、耐油污等優(yōu)點(diǎn)。易于日常的清潔維護(hù)。防護(hù)隔板為一次沖壓而成,并噴涂有橙紅色油漆。顏色鮮明美觀大方。檢測(cè)面板上箱標(biāo)準(zhǔn)化制作,國(guó)標(biāo)鐵板沖壓,隱藏式安裝孔位,內(nèi)嵌式安裝工藝。無需打磨既做到表面無焊點(diǎn),不割手的出廠要求。
七、技術(shù)參數(shù):
1.外形尺寸:1200*1800*1500
2.多功能數(shù)據(jù)測(cè)控系統(tǒng):12寸
3.空調(diào)類型:膨脹閥
4.壓縮機(jī)種類:電動(dòng)
5.空調(diào)控制方式:手動(dòng)
6.工作電壓范圍:220V-420VDC
7.系統(tǒng)電壓:84VDC
8.實(shí)際輸入功率;1000-1500w
9.控制電源電壓范圍:9-15VDC
10.控制電源最大輸入電流5000MA
11.電機(jī)類型:直流無刷無傳感器電機(jī),6極
12.最大使用轉(zhuǎn)速:3500prm
13.最小使用轉(zhuǎn)速:1500prm
14.轉(zhuǎn)速誤差:﹤1%
15.排量:27CC/rev
16.制冷劑:R134a
17.冷凍油RL68H:(POE68)
18.最大制冷量:2500W
19.設(shè)備臺(tái)架:1200*1800*1500mm
20.控制臺(tái):1200*600*500
21.測(cè)量工具盤:600*500*50mm
22.工具箱:800*400*600
23.工作臺(tái):1200*500mm